1. Die Rolle der Hydraulikpumpe
Die Hydraulikpumpe ist das Herzstück des Hydrauliksystems und wird als Hydraulikpumpe bezeichnet.In einem hydraulischen System müssen eine oder mehrere Pumpen vorhanden sein.
Die Pumpe ist das Antriebselement im hydraulischen Übertragungssystem.Es wird von der Antriebsmaschine (Motor oder Motor) angetrieben, um aus der Ausgangsleistung mechanische Energie zu gewinnen und diese in die Druckenergie der Flüssigkeit umzuwandeln, um Drucköl für das System bereitzustellen, und dann an den Ort, an dem Arbeit erforderlich ist Die Flüssigkeit wird vom Aktuator (Hydraulikzylinder oder Motor) in mechanische Leistung umgewandelt.
2. Klassifizierung und Auswahl von Hydraulikpumpen
Im Allgemeinen handelt es sich bei der Pumpe entweder um eine Verdrängerpumpe oder eine nicht positive Verdrängerpumpe, und die Pumpe im Hydrauliksystem gehört zur Verdrängerpumpe.Die Verdrängerpumpe bezieht sich auf eine Pumpe, die Öl aufnimmt und abgibt, indem sie sich auf die Änderung des Dichtungsvolumens verlässt.Das Vorhandensein des Dichtungsvolumens und die Leistungsänderung des Dichtungsvolumens sind die Funktionsprinzipien aller Verdrängerpumpen.(Die übliche Wasserpumpe ist eine Pumpe ohne Verdrängung).
1. Klassifizierung von Pumpen:
Je nach Struktur kann es unterteilt werden in: Zahnradpumpe, Flügelzellenpumpe, Kolbenpumpe und Schraubenspindelpumpe.
Je nach Durchfluss kann in variable Pumpe und quantitative Pumpe unterteilt werden!Der Ausgangsdurchfluss kann je nach Bedarf angepasst werden, sogenannte variable Pumpe, der Durchfluss kann nicht angepasst werden, sogenannte quantitative Pumpe.
2. Auswahl der Pumpe
(1) Wählen Sie die Pumpe entsprechend dem Arbeitsdruck aus:
Kolbenpumpe 31,5 MPa;
Flügelzellenpumpe 6,3 MPa;kann nach hohem Druck 31,5 MPa erreichen
Zahnradpumpe 2,5 Ohm MPa;kann nach hohem Druck 25 MPa erreichen
(2) Wählen Sie die Pumpe danach aus, ob die Variable erforderlich ist.Wenn die Variable erforderlich ist, können die Einzweck-Flügelzellenpumpe, die Axialkolbenpumpe und die Radialkolbenpumpe ausgewählt werden.
3. Wählen Sie die Pumpe entsprechend der Umgebung aus;Die Zahnradpumpe hat die beste Anti-Schadstoff-Fähigkeit.
4. Pumpen entsprechend ihrer Geräuschentwicklung auswählen;Zu den geräuscharmen Pumpen gehören Innenzahnradpumpen, doppeltwirkende Flügelzellenpumpen und Schraubenspindelpumpen.
5. Wählen Sie die Pumpe entsprechend der Effizienz aus;Die Gesamtleistung der Axialkolbenpumpe ist am höchsten und die Pumpe mit gleichem Aufbau und großem Hubraum weist den höchsten Wirkungsgrad auf.Die Pumpe mit gleichem Hubraum weist im Nennbetrieb den höchsten Gesamtwirkungsgrad der Axialkolbenpumpe auf.
Daher gibt es bei der Auswahl einer Hydraulikpumpe nicht die beste, sondern nur die am besten geeignete.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Okt. 2022
